1. Çelik i shuar dhe i temperuar
Testi i fortësisë së çelikut të shuar dhe të temperuar përdor kryesisht shkallën HRC të testuesit të fortësisë Rockwell. Nëse materiali është i hollë dhe shkalla HRC nuk është e përshtatshme, mund të përdoret shkalla HRA. Nëse materiali është më i hollë, mund të përdoren shkallët sipërfaqësore të fortësisë Rockwell HR15N, HR30N ose HR45N.
2. Çelik i ngurtësuar në sipërfaqe
Në prodhimin industrial, ndonjëherë kërkohet që bërthama e copës së punës të ketë fortësi të mirë, ndërsa sipërfaqja gjithashtu kërkohet të ketë fortësi dhe rezistencë të lartë ndaj konsumimit. Në këtë rast, shuarja me frekuencë të lartë, karburizimi kimik, nitridimi, karbonitridimi dhe procese të tjera përdoren për të kryer trajtimin e forcimit sipërfaqësor në copën e punës. Trashësia e shtresës së forcimit sipërfaqësor është përgjithësisht midis disa milimetrave dhe disa milimetrave. Për materialet me shtresa më të trasha të forcimit sipërfaqësor, mund të përdoren shkallët HRC për të testuar fortësinë e tyre. Për çelikët me trashësi të mesme të forcimit sipërfaqësor, mund të përdoren shkallët HRD ose HRA. Për shtresat e holla të forcimit sipërfaqësor, duhet të përdoren shkallët e fortësisë sipërfaqësore Rockwell HR15N, HR30N dhe HR45N. Për shtresat më të holla të forcimit sipërfaqësor, duhet të përdoret një testues fortësie mikro Vickers ose një testues fortësie tejzanor.
3. Çelik i pjekur, çelik i normalizuar, çelik i butë
Shumë materiale çeliku prodhohen në gjendje të pjekur ose të normalizuar, dhe disa pllaka çeliku të petëzuara në të ftohtë klasifikohen gjithashtu sipas shkallëve të ndryshme të pjekurisë. Testimi i fortësisë së çeliqeve të ndryshëm të pjekur zakonisht përdor shkallë HRB, dhe ndonjëherë shkallët HRF përdoren edhe për pllaka më të buta dhe më të holla. Për pllakat e holla, duhet të përdoren shkallët testuese të fortësisë Rockwell HR15T, HR30T dhe HR45T.
4. Çelik inox
Materialet e çelikut inox zakonisht furnizohen në gjendje të tilla si kalitja, shuarja, temperimi dhe tretësira e ngurtë. Standardet kombëtare specifikojnë vlerat përkatëse të sipërme dhe të poshtme të fortësisë, dhe testimi i fortësisë zakonisht përdor shkallët HRC ose HRB të testuesit të fortësisë Rockwell. Shkalla HRB duhet të përdoret për çelikun inox austenitik dhe feritik, shkalla HRC e testuesit të fortësisë Rockwell duhet të përdoret për çelikun inox të martensitit dhe të ngurtësuar me precipitim, dhe shkalla HRN ose shkalla HRT e testuesit të fortësisë Rockwell duhet të përdoret për tubat me mure të holla dhe materialet e fletëve prej çeliku inox me trashësi më të vogël se 1~2 mm.
5. Çelik i farkëtuar
Testi i fortësisë Brinell zakonisht përdoret për çelikun e farkëtuar, sepse mikrostruktura e çelikut të farkëtuar nuk është mjaftueshëm uniforme dhe indentacioni i testit të fortësisë Brinell është i madh. Prandaj, testi i fortësisë Brinell mund të pasqyrojë rezultatet gjithëpërfshirëse të mikrostrukturës dhe vetive të të gjitha pjesëve të materialit.
6. Gize
Materialet e hekurit të derdhur shpesh karakterizohen nga strukturë e pabarabartë dhe kokrriza të trasha, kështu që përgjithësisht përdoret testi i fortësisë Brinell. Testuesi i fortësisë Rockwell mund të përdoret për testimin e fortësisë së disa pjesëve të derdhura prej hekuri të derdhur. Kur nuk ka sipërfaqe të mjaftueshme në seksionin e vogël të derdhjes me kokrriza të imëta për testin e fortësisë Brinell, shkalla HRB ose HRC shpesh mund të përdoret për të testuar fortësinë, por është më mirë të përdoret shkalla HRE ose HRK, sepse shkallët HRE dhe HRK përdorin topa çeliku me diametër 3.175 mm, të cilët mund të marrin lexime mesatare më të mira se topat e çelikut me diametër 1.588 mm.
Materialet e hekurit të derdhur të fortë dhe të lakueshëm zakonisht përdorin një testues fortësie Rockwell HRC. Nëse materiali është i pabarabartë, mund të maten të dhëna të shumëfishta dhe të merret vlera mesatare.
7. Karbid i sinterizuar (aliazh i fortë)
Testimi i fortësisë së materialeve të aliazhit të fortë zakonisht përdor vetëm shkallën HRA të testuesit të fortësisë Rockwell.
8. Pluhur
Koha e postimit: 02 qershor 2023
