Shkalla e fortësisë Rockwell u shpik nga Stanley Rockwell në 1919 për të vlerësuar shpejt fortësinë e materialeve metalike.
(1) HRA
① Metoda dhe parimi i provës: ·Testi i fortësisë HRA përdor një dhëmbëzues koni diamanti për të shtypur në sipërfaqen e materialit nën një ngarkesë prej 60 kg dhe përcakton vlerën e fortësisë së materialit duke matur thellësinë e dhëmbëzimit. ② Llojet e materialeve të aplikueshme: · Kryesisht i përshtatshëm për materiale shumë të forta si karabit i çimentuar, qeramika dhe çeliku i fortë, si dhe për matjen e fortësisë së materialeve dhe veshjeve me pllaka të hollë. ③ Skenarët e zakonshëm të aplikimit: · Prodhimi dhe inspektimi i veglave dhe kallëpeve. · Testimi i fortësisë së veglave prerëse. ·Kontroll i cilësisë së fortësisë së veshjes dhe materialeve të pllakës së hollë. ④ Karakteristikat dhe avantazhet: ·Matje e shpejtë: Testi i fortësisë HRA mund të marrë rezultate në një kohë të shkurtër dhe është i përshtatshëm për zbulim të shpejtë në linjën e prodhimit. ·Saktësi e lartë: Për shkak të përdorimit të indentuesve të diamantit, rezultatet e testit kanë përsëritshmëri dhe saktësi të lartë. ·Shkathtësia: Mund të testojë materiale të formave dhe madhësive të ndryshme, duke përfshirë pllaka dhe veshje të holla. ⑤ Shënime ose kufizime: ·Përgatitja e kampionit: Sipërfaqja e kampionit duhet të jetë e sheshtë dhe e pastër për të siguruar saktësinë e rezultateve të matjes. ·Kufizimet e materialit: Jo i përshtatshëm për materiale shumë të buta, sepse dhëmbëzimi mund të shtypë më shumë kampionin, duke rezultuar në rezultate të pasakta të matjes. Mirëmbajtja e pajisjeve: Pajisjet e provës duhet të kalibrohen dhe mirëmbahen rregullisht për të siguruar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e matjes.
(2) HRB
① Metoda dhe parimi i provës: · Testi i fortësisë HRB përdor një dhëmbëzues me top çeliku 1/16 inç për të shtypur në sipërfaqen e materialit nën një ngarkesë prej 100 kg, dhe vlera e fortësisë së materialit përcaktohet duke matur thellësinë e dhëmbëzimit. ② Llojet e materialeve të aplikueshme: · Zbatohet për materialet me fortësi mesatare, të tilla si lidhjet e bakrit, lidhjet e aluminit dhe çeliku i butë, si dhe për disa metale të buta dhe materiale jo metalike. ③ Skenarët e zakonshëm të aplikimit: · Kontrolli i cilësisë së fletëve dhe tubave metalikë. · Testimi i fortësisë së metaleve dhe lidhjeve me ngjyra. ·Testimi i materialit në industrinë e ndërtimit dhe automobilave. ④ Veçoritë dhe avantazhet: · Gama e gjerë e aplikimit: E aplikueshme për materiale të ndryshme metalike me fortësi mesatare, veçanërisht çeliku të butë dhe metalet me ngjyra. ·Test i thjeshtë: Procesi i testimit është relativisht i thjeshtë dhe i shpejtë, i përshtatshëm për testim të shpejtë në linjën e prodhimit. ·Rezultatet e qëndrueshme: Për shkak të përdorimit të një dhëmbëzimi me top çeliku, rezultatet e testit kanë qëndrueshmëri dhe përsëritshmëri të mirë. ⑤ Shënime ose kufizime: ·Përgatitja e kampionit: Sipërfaqja e kampionit duhet të jetë e lëmuar dhe e sheshtë për të siguruar saktësinë e rezultateve të matjes. ·Kufizimi i diapazonit të fortësisë: Nuk zbatohet për materiale shumë të forta ose shumë të buta, sepse dhëmbëzimi mund të mos jetë në gjendje të masë me saktësi fortësinë e këtyre materialeve. · Mirëmbajtja e pajisjeve: Pajisjet e testimit duhet të kalibrohen dhe mirëmbahen rregullisht për të siguruar saktësinë dhe besueshmërinë e matjes.
(3) HRC
① Metoda dhe parimi i provës: · Testi i fortësisë HRC përdor një dhëmbëzues koni diamanti për të shtypur në sipërfaqen e materialit nën një ngarkesë prej 150 kg, dhe vlera e fortësisë së materialit përcaktohet duke matur thellësinë e dhëmbëzimit. ② Llojet e materialit të aplikueshëm: · Kryesisht i përshtatshëm për materiale më të forta, të tilla si çeliku i ngurtësuar, karabit i çimentuar, çeliku i veglave dhe materiale të tjera metalike me fortësi të lartë. ③ Skenarët e zakonshëm të aplikimit: · Prodhimi dhe kontrolli i cilësisë së veglave prerëse dhe kallëpeve. · Testimi i fortësisë së çelikut të ngurtësuar. · Inspektimi i ingranazheve, kushinetave dhe pjesëve të tjera mekanike me fortësi të lartë. ④ Veçoritë dhe avantazhet: · Precizion i lartë: Testi i fortësisë HRC ka saktësi dhe përsëritshmëri të lartë dhe është i përshtatshëm për testimin e fortësisë me kërkesa strikte. · Matja e shpejtë: Rezultatet e testit mund të merren në një kohë të shkurtër, e cila është e përshtatshme për inspektim të shpejtë në linjën e prodhimit. · Aplikim i gjerë: I aplikueshëm për testimin e një sërë materialesh me fortësi të lartë, veçanërisht çeliku të trajtuar me nxehtësi dhe çeliku për vegla. ⑤ Shënime ose kufizime: · Përgatitja e kampionit: Sipërfaqja e kampionit duhet të jetë e sheshtë dhe e pastër për të siguruar saktësinë e rezultateve të matjes. Kufizimet e materialit: Jo i përshtatshëm për materiale shumë të buta, pasi koni i diamantit mund të shtypet tepër në kampion, duke rezultuar në rezultate të pasakta të matjes. Mirëmbajtja e pajisjeve: Pajisja e provës kërkon kalibrim dhe mirëmbajtje të rregullt për të siguruar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e matjes.
(4) HRD
① Metoda dhe parimi i provës: ·Testi i fortësisë HRD përdor një dhëmbëzues koni diamanti për të shtypur në sipërfaqen e materialit nën një ngarkesë prej 100 kg, dhe vlera e fortësisë së materialit përcaktohet duke matur thellësinë e dhëmbëzimit. ② Llojet e materialit të aplikueshëm: · Kryesisht i përshtatshëm për materiale me fortësi më të lartë, por nën diapazonin HRC, të tilla si disa çelik dhe lidhje më të forta. ③ Skenarët e zakonshëm të aplikimit: · Kontrolli i cilësisë dhe testimi i fortësisë së çelikut. · Testimi i fortësisë së lidhjeve me fortësi mesatare deri në të lartë. ·Testimi i veglave dhe mykut, veçanërisht për materialet me gamë fortësie mesatare deri në të lartë. ④ Veçoritë dhe avantazhet: ·Ngarkesë e moderuar: Shkalla HRD përdor një ngarkesë më të ulët (100 kg) dhe është e përshtatshme për materiale me gamë fortësie mesatare deri në të lartë. ·Përsëritshmëri e lartë: Prerësi i konit të diamantit siguron rezultate të qëndrueshme dhe shumë të përsëritshme të testit. ·Zbatim fleksibël: I aplikueshëm për testimin e fortësisë së një sërë materialesh, veçanërisht ato midis gamës HRA dhe HRC. ⑤ Shënime ose kufizime: ·Përgatitja e kampionit: Sipërfaqja e kampionit duhet të jetë e sheshtë dhe e pastër për të siguruar saktësinë e rezultateve të matjes. Kufizimet e materialit: Për materiale jashtëzakonisht të forta ose të buta, HRD mund të mos jetë zgjidhja më e përshtatshme. Mirëmbajtja e pajisjeve: Pajisjet e testimit kërkojnë kalibrim dhe mirëmbajtje të rregullt për të siguruar saktësinë dhe besueshmërinë e matjes.
Koha e postimit: Nëntor-08-2024
