Si të kontrolloni nëse testuesi i fortësisë po funksionon normalisht?
1. Testuesi i fortësisë duhet të verifikohet plotësisht një herë në muaj.
2. Vendi i instalimit të pajisjes matëse të fortësisë duhet të mbahet në një vend të thatë, pa dridhje dhe jo-gërryes, në mënyrë që të sigurohet saktësia e instrumentit gjatë matjes dhe stabiliteti e besueshmëria e vlerës gjatë eksperimentit.
3. Kur kontrolluesi i fortësisë është në punë, nuk lejohet të prekë drejtpërdrejt sipërfaqen e metalit që do të matet për të parandaluar saktësinë e pasaktë të matjes ose dëmtimin e dhëmbëzuesit të konit të diamantit në kokën e kontrolluesit të fortësisë.
4. Gjatë përdorimit të dhëmbëzuesit me diamant, është e nevojshme të inspektohet sipërfaqja e dhëmbëzuesit një herë në vit. Pas çdo matjeje, dhëmbëzuesi duhet të vendoset përsëri në kutinë e posaçme për ruajtje.
Masat paraprake të testuesit të fortësisë:
Përveç masave paraprake të veçanta kur përdoren testues të ndryshëm të fortësisë, ekzistojnë disa probleme të zakonshme që duhet t'i kushtohet vëmendje, të cilat janë renditur më poshtë:
1. Vetë testuesi i fortësisë do të prodhojë dy lloje gabimesh: njëri është gabimi i shkaktuar nga deformimi dhe lëvizja e pjesëve të tij; tjetri është gabimi i shkaktuar nga parametri i fortësisë që tejkalon standardin e specifikuar. Për gabimin e dytë, testuesi i fortësisë duhet të kalibrohet me një bllok standard para matjes. Për rezultatet e kalibrimit të testuesit të fortësisë Rockwell, ndryshimi kualifikohet brenda ±1. Një vlerë korrigjimi mund të jepet për një vlerë të qëndrueshme me një ndryshim brenda ±2. Kur ndryshimi është jashtë diapazonit ±2, është e nevojshme të kalibrohet dhe riparohet testuesi i fortësisë ose të ndryshohet në metoda të tjera të testimit të fortësisë.
Çdo shkallë e fortësisë Rockwell ka një fushë zbatimi de facto, e cila duhet të zgjidhet saktë sipas rregulloreve. Për shembull, kur fortësia është më e lartë se HRB100, shkalla HRC duhet të përdoret për testim; kur fortësia është më e ulët se HRC20, shkalla HRB duhet të përdoret për testim. Meqenëse saktësia dhe ndjeshmëria e testuesit të fortësisë janë të dobëta kur tejkalohet diapazoni i testimit, dhe vlera e fortësisë është e pasaktë, ai nuk është i përshtatshëm për përdorim. Metodat e tjera të testimit të fortësisë kanë gjithashtu standarde përkatëse kalibrimi. Blloku standard i përdorur për të kalibruar testuesin e fortësisë nuk mund të përdoret në të dyja anët, sepse fortësia e anës standarde dhe anës së pasme nuk është domosdoshmërisht e njëjtë. Në përgjithësi përcaktohet që blloku standard është i vlefshëm brenda një viti nga data e kalibrimit.
2. Kur zëvendësoni dhëmbëzuesin ose kudhrën, kushtojini vëmendje pastrimit të pjesëve të kontaktit. Pasi ta ndërroni, testojeni disa herë me një mostër çeliku me një fortësi të caktuar derisa vlera e fortësisë së marrë dy herë radhazi të jetë e njëjtë. Qëllimi është që dhëmbëzuesi ose kudhra dhe pjesa e kontaktit të makinës së testimit të jenë të shtrënguara fort dhe në kontakt të mirë, në mënyrë që të mos ndikojnë në saktësinë e rezultateve të testimit.
3. Pasi të jetë rregulluar aparati i matjes së fortësisë, kur fillon matja e fortësisë, pika e parë e testimit nuk përdoret. Për shkak të frikës së kontaktit të dobët midis mostrës dhe kudhrës, vlera e matur është e pasaktë. Pasi të jetë testuar pika e parë dhe aparati i matjes së fortësisë të jetë në gjendjen normale të mekanizmit të funksionimit, mostra testohet zyrtarisht dhe vlera e matur e fortësisë regjistrohet.
4. Nëse pjesa e provës e lejon, në përgjithësi zgjidhni pjesë të ndryshme për të testuar të paktën tre vlera të fortësisë, merrni vlerën mesatare dhe merrni vlerën mesatare si vlerë të fortësisë së pjesës së provës.
5. Për pjesët e provës me forma komplekse, duhet të përdoren jastëkë me forma përkatëse, dhe ato mund të testohen pasi të jenë fiksuar. Pjesa e provës e rrumbullakët zakonisht vendoset në brazdën në formë V për testim.
6. Para ngarkimit, kontrolloni nëse doreza e ngarkimit është vendosur në pozicionin e shkarkimit. Gjatë ngarkimit, veprimi duhet të jetë i lehtë dhe i qëndrueshëm, dhe mos përdorni shumë forcë. Pas ngarkimit, doreza e ngarkimit duhet të vendoset në pozicionin e shkarkimit, në mënyrë që të parandalohet që instrumenti të qëndrojë nën ngarkesë për një kohë të gjatë, duke shkaktuar deformim plastik dhe duke ndikuar në saktësinë e matjes.
Fortësia e Vickers, Rockwell
Fortësia: Është aftësia e një materiali për t'i rezistuar deformimit plastik lokal dhe matet kryesisht me metodën e indentacionit.
Shënim: Vlerat e fortësisë nuk mund të krahasohen drejtpërdrejt me njëra-tjetrën dhe mund të konvertohen vetëm përmes tabelës së krahasimit të fortësisë.
Në vitin 2019, Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. iu bashkua Komitetit Teknik Kombëtar të Standardizimit të Makinerive të Testimit dhe mori pjesë në formulimin e dy standardeve kombëtare.
1. GB/T 230.2-2022: "Testi i Fortësisë Rockwell i Materialeve Metalike Pjesa 2: Inspektimi dhe Kalibrimi i Testuesve dhe Indentëve të Fortësisë"
2. GB/T 231.2-2022: "Testi i Fortësisë Brinell për Materialet Metalike Pjesa 2: Inspektimi dhe Kalibrimi i Testuesve të Fortësisë"

Në vitin 2021, Shandong Shancai mori pjesë në ndërtimin e projektit automatik të testimit të fortësisë online të tubave të motorëve hapësinorë, duke kontribuar në industrinë hapësinore të vendit mëmë.
Koha e postimit: 29 dhjetor 2022