Në produktet industriale, çeliku i ingranazheve përdoret gjerësisht në sistemet e transmetimit të energjisë të pajisjeve të ndryshme mekanike për shkak të rezistencës së tij të lartë, rezistencës ndaj konsumimit dhe rezistencës ndaj lodhjes. Cilësia e tij ndikon drejtpërdrejt në cilësinë dhe jetëgjatësinë e pajisjeve. Prandaj, kontrolli i cilësisë së çelikut të ingranazheve është shumë i rëndësishëm. Gjatë përzgjedhjes, duhet të merret në konsideratë forca, qëndrueshmëria dhe rezistenca e tij ndaj konsumimit. Para përpunimit të çelikut të ingranazheve, duhet të analizojmë strukturën metalografike, fortësinë, përbërjen kimike etj. të materialit. Struktura metalografike dhe fortësia e çelikut të ingranazheve janë tregues kryesorë për vlerësimin e vetive të tij mekanike, efekteve të trajtimit termik dhe jetëgjatësisë së shërbimit. Analiza metalografike dhe testi i fortësisë së çelikut të ingranazheve duhet të ndjekë në mënyrë strikte procesin standard dhe të formulojë një plan testimi bazuar në karakteristikat e materialit dhe kushtet e punës:
Së pari, analiza metalografike. Struktura metalografike e çelikut të ingranazheve ka një ndikim të madh në performancën e tij, siç është thellësia e shtresës së karburizuar, madhësia e kokrrizave, shpërndarja e karbidit, etj. Është e nevojshme të përcaktohen hapat e analizës, siç janë marrja e mostrave, përgatitja e mostrës, korrozioni, dhe më pas të vëzhgohet struktura. Mund të jetë gjithashtu e nevojshme të përmenden llojet e zakonshme të indeve, siç janë martensiti, bainiti, perliti, dhe si të vlerësohet nëse këto inde i plotësojnë standardet.
Pastaj vjen testi i fortësisë. Fortësia e çelikut të ingranazheve lidhet drejtpërdrejt me rezistencën ndaj konsumimit dhe forcën. Metodat e zakonshme të testimit të fortësisë përfshijnë fortësinë Rockwell, fortësinë Brinell, fortësinë Vickers dhe ndoshta fortësinë sipërfaqësore Rockwell për shtresat e karbonizuara. Është e nevojshme të shpjegohen skenarët e zbatueshëm të metodave të ndryshme të testimit, siç është Vickers ose Rockwell sipërfaqësor për shtresat e karbonizuara dhe Brinell ose Rockwell për fortësinë e përgjithshme. Në të njëjtën kohë, duhet të përmenden standardet e testimit, siç janë ASTM ose GB, dhe masat paraprake gjatë testimit, siç është përzgjedhja e pikave të testimit, trajtimi sipërfaqësor, etj.
Para analizës, së pari duhet të presim dhe të marrim mostra nga çeliku i ingranazheve. Më poshtë përdorim makinën metalografike të prerjes së mostrave me precizion si shembull për të demonstruar procesin e prerjes së mostrës.
1. Nxirrni pjesën e punës dhe shtrëngojeni atë me një kapëse të shpejtë.
2. Pasi të keni fiksuar pjesën e punës, vendosni mbulesën mbrojtëse.
3. Vendosni parametrat e prerjes në ekran dhe nisni programin e prerjes
4. Hapni kapakun e sipërm dhe nxirrni mostrën e prerë për të përfunduar procesin e prerjes së mostrës.
Mostrat e prera mund të përdoren për proceset pasuese të përgatitjes së mostrës, të tilla si montimi, bluarja dhe lustrimi, pas të cilave mund të kryhet testi i fortësisë së ingranazhit ose analiza metalografike.
Koha e postimit: 02 Prill 2025
